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淺談粉磨機日常維護以及磨輥的注意事項

發(fā)布時間:2012-04-21

粉磨機的日常維護:
1.主軸加油時間每班一次,但必須注意,發(fā)現(xiàn)油杯內(nèi)的油沒有損耗或損耗太慢時,應立即清洗油道,再加50#機械油,油杯位置在主軸上端,主軸底座軸承、磨輥軸軸承每一班用黃油槍加注3#鋰基潤滑脂一次,分析器軸承每六個月拆開清洗一次,加足3#鋰基潤滑脂,風機軸承室加鋰基潤滑脂。
2.嚴禁金屬塊進入機內(nèi),否則會損壞磨輥及磨環(huán),甚至中心吊架等。
3.加料應均勻,不可忽多忽少。加料過多會將風道堵死,降低產(chǎn)量,易燒壞電機,加料過少也會養(yǎng)活產(chǎn)量。進料粒度:硬料在直徑小于15毫米時為宜,軟料直徑可為20毫米,嚴禁大塊物料加入機內(nèi)。
4.風量調(diào)節(jié):位于風機進氣管上的風量控制閥,一般開到位置,根據(jù)細度、產(chǎn)量要求適當調(diào)整。位于廢氣出口排氣管上的調(diào)節(jié)閥,調(diào)到進料口處無粉塵噴出即可。風量小、細度高。但應注意,風量過小,主機下方的風道內(nèi)易沉淀物料,請適當調(diào)整。
5.細度調(diào)節(jié),根據(jù)物料的大小、軟硬、含水量、比重不同,加工的粗細度也不同,可調(diào)節(jié)上方的分析器,轉(zhuǎn)速高、細度高,轉(zhuǎn)速低、細度低。提高細度,產(chǎn)量會相應降低,如果還達不到要求時應調(diào)試風機轉(zhuǎn)速,用戶可靈活掌握。
6.磨輥磨環(huán)的報廢極限,剩余小壁厚不得小于10mm。
7.停車時,先停止進料,主機仍繼續(xù)盍,使殘留的磨料繼續(xù)進行碾磨,約一分鐘后,可關閉主機電動機和分析器電機,停止碾磨工作,其后再停止風機電動機,以便吹凈殘留的粉末。
磨輥的注意事項:
首先要經(jīng)常檢查磨輥的清理機構(gòu)是否正常,對輥面的壓力是否適當。已磨損的清理刷、刮刀應及時*換,以使輥面保持正常狀態(tài)。磨輥的工作面在使用過程中會逐漸磨損,若研磨效果已有較大變化,就應進行*換。齒輥磨損后,前齒面變寬、變禿,相當于前角增大,破碎能力下降,動耗明顯增加。磨粉機的心磨光輥的粗糙面磨平后,其取粉率就會下降,影響的使用效果。


 

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