雷蒙磨粉機的操作流程

      (一)雷蒙磨（磨機）安裝前的準(zhǔn)備事項

 1、雷蒙磨運行現(xiàn)場還未安裝時，應(yīng)妥善保管，外露表面須涂上防銹油脂、并避免日曬雨淋，以防機體生銹進(jìn)水，要建立保養(yǎng)制度。
2、廠房和基礎(chǔ)應(yīng)根據(jù)雷蒙磨安裝基礎(chǔ)圖尺寸應(yīng)有足夠的高度和安裝位置，雷蒙磨基礎(chǔ)應(yīng)采用高標(biāo)水泥并須埋有鋼筋方能澆基礎(chǔ)，并予埋穿線管或電纜溝。水泥基礎(chǔ)澆好后，必須有15天的保養(yǎng)期。
3、應(yīng)配有2～3噸起吊工具，供雷蒙磨安裝維修用。
4、雷蒙磨從出廠到使用時間超過6個月者，對主機中心軸系統(tǒng)、傳動裝置、磨輥裝置、分析機油池等應(yīng)清洗檢查，清洗檢查完畢后應(yīng)對各部件加入足夠的潤滑油。

      (二）雷蒙磨（雷蒙磨粉機）安裝

1、首先將傳動裝置底座吊入坑內(nèi)填平，注意控制好一定高度，然后用水平儀校正上端平面“A”，同時將傳動裝置安裝在“A”面上度用螺栓固定。
2、雷蒙磨主機安裝。安裝前應(yīng)在底座下端平面與水泥基礎(chǔ)接觸處和地腳螺栓連接間墊上橡膠防震墊，然后用框形水平儀校正底座“B”平面，校正點為交 叉十字線四點，同時調(diào)正兩半聯(lián)軸器“C”、“D”，其不同軸度應(yīng)小于0.20毫米，E1——E2不平行度不得大于0.1毫米，“E1”、“E2”之間隙應(yīng) 保持在5-8毫米內(nèi)。
3、管道裝置的位置和高度應(yīng)按總圖安裝，不得任意改動和加高，各管道連接處應(yīng)密封，緊固后不得有漏氣現(xiàn)象。電氣設(shè)備應(yīng)準(zhǔn)確可靠，待各部件安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行試機。

     (三)雷蒙磨（磨機）調(diào)試：
1、空負(fù)荷運轉(zhuǎn)試機，在無負(fù)荷試機前，應(yīng)將磨輥裝置用網(wǎng)絲繩抱軋牢，避免磨輥與磨環(huán)接觸沖擊，然后主機空運轉(zhuǎn)試機不少于1小時；主機運轉(zhuǎn)時應(yīng)平穩(wěn)，箱體內(nèi)油溫不得超過80℃，溫升不超過40℃。

2、鼓風(fēng)機應(yīng)空載開機，待運轉(zhuǎn)正常后再加載，然后觀察其運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常噪音和振動、滾動軸承高溫度不得超過70℃，溫升不得超過35℃。

3、負(fù)荷運轉(zhuǎn)試機時間不少于8小時，雷蒙磨粉機工作正常后整機無異常噪音，各管道連接處無漏風(fēng)現(xiàn)象，經(jīng)試機后再次把各緊固體擰緊，即可投入正常使用。

雷蒙磨操作流程：

雷蒙磨（磨機）開動前，應(yīng)檢查所有檢修門關(guān)閉是否嚴(yán)密，檢查破碎機的腭板間隙是否符合進(jìn)料粒度尺寸，調(diào)整分析機轉(zhuǎn)速應(yīng)達(dá)近似成品粒度要求。后按以順序開機 。
1、開動畚斗提升機；

2、開動鄂式破碎機；

3、待料倉存有物料后，啟動分析機；

4、啟動鼓風(fēng)機（空負(fù)荷啟動，待正常運行后再加載）；

5、啟動雷蒙磨主機，在啟動主機瞬間隨即啟動電磁振動給料機。此時雷蒙磨粉機工作即為開始。

雷蒙磨操作順序簡易如下：

啟動：提升機→破碎機→分析機→風(fēng)機→主機→給料機。
雷蒙磨停機時應(yīng)按下列順序關(guān)閉各機：
1、先關(guān)閉給料機停止給料；
2、約一分鐘后停止主機；
3、吹凈殘留的粉子后停止鼓風(fēng)機；
4、后關(guān)閉分析機。
雷蒙磨停機順序是：給料機→主機→鼓風(fēng)機→分析機。
注：提升機輸運物料至料倉一定量后，先停止破碎機而后再停止提升，此項應(yīng)由儲料量現(xiàn)時變動。
5、雷蒙磨在正常工作時不準(zhǔn)隨意加油，要確保**安全，磨粉機在**部分發(fā)生不正常噪音，或負(fù)荷突然增大應(yīng)立即停機檢查，排除故障，以免發(fā)生重大事故。再繼續(xù)開機時必須將磨機內(nèi)余料取出，否則開機時電流過大，影響啟動。
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